211service.com
Oppbyggingen av MITs bygningsrom
Project Manus starter på nytt MITs makerspaces. 25. april 2017
Bob O'Connor
Våren 2016 kjørte Lucy Du ’14, SM ’16, for å fullføre sin del av SawBlaze, et MIT-studentteams bidrag til sesong 2 av BattleBots på ABC. Robotens hovedvåpen var en kraftig sirkelsag på enden av en mekanisk arm. Men teamet ønsket også at SawBlaze skulle puste grønn ild, og Du hadde meldt seg frivillig til å finne ut hvordan det skulle skje. Så hun dro til MakerWorkshop i bygning 35.
Mekanikkverkstedet drives av hovedfagsstudenter og er fullpakket med fire typer 3D-skrivere, to laserkuttere, en presisjonsdreiebenk, en vannstrålekutter, en CNC-fres og utallige kraft- og håndverktøy. Arbeidsstasjoner langs den ene veggen foran, og det er et annet rom på baksiden for whiteboarding og idédugnad. MakerWorkshop er ofte overfylt med unge ingeniører. Når Du utviklet en grunnleggende plan, henvendte hun seg til Maha Haji, SM ’15, en doktorgradskandidat i maskinteknikk med bakgrunn i væskedynamikk. Jeg hjalp henne med å forstå alt som foregår inne i drivstofftanken, hvordan drivstoffet skulle pumpes ut gjennom slangen, og også hva slags materialer du kanskje vil bruke for å endre flammefargen, sier Haji. Paret jobbet sammen for å teste noen design, og kort tid etter sprutet SawBlaze grønn ild.
Det er den typen interaksjon som skjer ofte inne i MakerWorkshop. (Faktisk, noen måneder senere ville Du hjelpe Haji, den nåværende presidenten for butikken, med å tenke gjennom noen av mekanikkene til en enhet hun bygger for sin doktorgradsforskning.) Anlegget er et av de første produktene til et institutt-dekkende innsats for å oppgradere makerspaces, utvide tilgangen til dem og fremme flere maker-miljøer på campus. Et flerårig program kalt Project Manus inkluderer et nytt kurs, Intro to Making, som ble lansert dette semesteret; et planlagt 20 000 kvadratmeter stort Mega Makerspace i første etasje i det gamle Metropolitan Storage Warehouse på Vassar Street; og en unik treningsplass for førsteårsstudenter kalt MakerLodge.
På ett nivå kan denne institusjonelle innsatsen virke unødvendig. MIT-campus har allerede 45 makerspaces, totalt mer enn 130 000 kvadratfot. For noen år siden kom imidlertid en blanding av studenter og fakulteter uavhengig til den samme konklusjonen: Instituttet trengte en oppgradering av produsenten.
First Makers
En alumnus eller to kan hevde at makerbevegelsen ble født ved MIT, hvis motto tross alt er Mens et Manus, eller Mind and Hand. I løpet av skoleåret 1937-'38 etablerte en gruppe elever butikk i kjelleren i bygning 2. De fylte den med tre- og metallbearbeidingsutstyr funnet rundt campus og kalte det nye hjemmet deres Hobbybutikken, siden det opprinnelig var ment å kun brukes til ikke-akademiske sysler. MIT-studenter har alltid vært oppfinnere og mennesker som ønsker å bringe ideene sine til virkelighet, sier Ken Stone '72, Hobbybutikkens direktør fra 1991 til han gikk av med pensjon i 2016. Det som har skjedd de siste årene er at folk har anerkjent hvilket kraftfullt konsept dette er. er. Det stimulerer til innovasjon når designerne faktisk er skaperne.
Hobbybutikken er fortsatt et populært sted i dag, og trekker nesten 300 nye medlemmer i året, og campus er spredt med andre fasiliteter for initiativrike studenter som ønsker å forfølge merkelige prosjekter, bygge prototyper eller bare tukle uten mål. Men før Project Manus ble lansert i oktober 2015, fant både studenter og professorer det vanskelig å bruke disse områdene. Som studenter kunne Marcel Thomas ’12, SM ’14 og en vennegjeng bruke hobbybutikken da de bygde et lysoppsett som pulserte i takt med et lydanlegg for en dans på Next House. Men da han og klassekameratene laget en dreiebenk for Maskinteknikk 2.72, måtte de bytte butikk gjentatte ganger. Enkelte rom hadde bedre instrumenter enn andre, og noen ganger flyttet elevene plass fordi butikkene ikke var åpne når de hadde tid til å bruke dem. Vi spratt rundt på campus og laget én dreiebenk, sier han.
For noen potensielle produsenter skapte sikkerhetsproblemer enda et stopp. Før de kan ta i bruk utstyret, fra relativt ufarlige 3-D-printere til farlige dreiebenker, må elevene være skikkelig opplært. Prost Martin Schmidt, SM ’83, PhD ’88, husker at han jobbet et helt år med to av sine doktorgradsstudenter på utformingen av en ny maskin for fabrikasjon i mikro- og nanoskala. Da han ga dem i oppdrag å lage prototypen, kom paret tilbake med dårlige nyheter: det var en venteliste på opptil seks måneder for å bli opplært på maskinen de måtte bruke. Dette var en vanlig opplevelse, sier Schmidt. Vi hadde egentlig ikke oppmuntret noen til å løse problemet på campusskalaen.
I MakerWorkshop er maskinene ordnet etter kompleksitet; det farligste utstyret er inngjerdet.
Tsaren
I 2013, to år før lanseringen av Project Manus, utnevnte MIT professor i maskinteknikk Martin Culpepper, SM ’97, PhD ’00, til å være skolens første Maker Czar. Studenter som Thomas og Dan Dorsch ’12, SM ’15, en PhD-student og forkjemper for studentdrevne makerspaces som vant en Lemelson-MIT-pris for sitt arbeid med en clutchless bilgirkasse, fant en alliert i Culpepper. En byggherre og gjør-det-selv-entusiast som hadde vokst opp med å ta fra hverandre motorer for å se hvordan de fungerte, han flyttet til MIT for videregående skole på grunn av sinn og hånd kultur.
Culpepper begynte å jobbe med Dorsch, Thomas og andre forkjempere for studentmakerspace, studerte eksisterende MIT-fasiliteter, for eksempel det studentdrevne MIT Electronics Research Society (MITERS), og besøkte akademiske makerspaces ved andre institusjoner. Sommeren 2015 undersøkte han mer enn 1100 studenter for å få en bedre følelse av maker-scenen på campus. Et av de viktigste funnene var at bare 7 prosent av studentene sa at workshopenes standardtid fra 8.00 til 16.00. møtte deres behov.
Undersøkelsen avslørte også at flertallet av produsentene jobbet med prosjekter i sovesalene sine eller i fellesarealer, ikke i bemannede fasiliteter. Culpepper og Project Manus-teamet gjettet at mer tilgjengelige fasiliteter kan trekke studenter ut av rommene og inn i tryggere miljøer.
Disse nye verkstedene trenger heller ikke være profesjonelt bemannet. Culpepper fant bevis på at et studentdrevet senter sponset av MIT kunne fungere da han turnerte på en svært vellykket turné ved Georgia Institute of Technology. Et studentbemannet senter kan operere på undervisningstimer - og utvide maker-fellesskapet ved MIT. En del av jobben min er å sørge for at studentene har de riktige verktøyene og teknikkene og opplæringen for å lage og bygge ting for utdanningen deres, sier Culpepper. Men samtidig vil jeg bringe makerkulturen inn.
Et skittent hjem
Den kulturen lever allerede i beste velgående i MITERS-butikken i bygning N52. Linoleumsgulvet er dekket med skitt. Luften lukter metall, og maskinens surring og sliping er nesten konstant. Charles Guan ’11 sammenligner det med Mos Eisley, romhavnen i Stjerne krigen . Grunnlagt av studenter i 1972 - og drevet av studenter siden - er MITERS selvfinansiert, hovedsakelig gjennom salg av reservedeler og utstyr på MITs Swapfest. Medlemmene beskriver dens eksistens som i beste fall usikker, siden den ikke er offisielt godkjent av instituttet. Det er heller ingen offisielle åpningstider. En sensor på døren utløser et dataprogram til å tweete når den er åpen eller lukket. Noen få medlemmer har nøkler, men de andre følger bare @MITERS_DOOR på Twitter. Innvendig har MITERS mange av de samme maskinene som andre makerspaces, men de er alle avviste - gammelt, brukt utstyr kastet av avdelinger, deretter berget og fikset av medlemmene. Prosjektene som vises spenner fra Tesla-spoler til unike kjøretøy. En snøscooter/sykkel mashup kjent som en snow-trike lener seg mot en gammel go-cart. En motorisert, kjørbar handlevogn henger i taket ved en tykk kjede, og hyllene er proppet med roboter.
En tirsdag kveld under IAP, der han står ved et bord bak i rommet mens musikken smeller gjennom høyttalere, innrømmer Alex Hattori ’19 at han tilbringer stort sett hver ettermiddag og kveld på MITERS. Etter hans estimat har han bygget 20 forskjellige kamproboter her siden starten av førsteårsåret, og alle disse byggeøktene sent på kvelden har hjulpet ham enormt i timene hans. Han forsto mange av de grunnleggende prinsippene for maskinteknikk presentert i introduksjonskursene hans fordi han allerede hadde lært dem på egen hånd.
Men for Hattori, som tilfeldigvis er fire ganger nasjonal jojo-mester, er MITERS også et andre hjem. Guan, som bygde den originale versjonen av den nevnte handlekurven, sier at dette gjenspeiler MITERS-opplevelsen hans, og bemerker at mange medlemmer – det er noen få dusin – føler på samme måte. Det gir en avlastningsventil for folk når de ikke er i timen, sier han. Mange medlemmer er de nerdete, stille typene. Vi vil heller fikle med noe enn å lene oss tilbake og slappe av.
Jamison Go, SM ’15, en maskiningeniørstudent som hjalp til med å lansere Georgia Techs studentdrevne rom som en undergrad der, sier MITERS er unik – og ikke bare innenfor MIT. De er gullstandarden for et produsentfellesskap, sier Go. Jeg har ikke sett en mer entusiastisk gruppe mennesker som virkelig ønsker å lage ting og ønsker å lære å lage ting.
En elektrisk gocart med Nissan-generatorer og en Prius-motorkontroller er under konstruksjon hos MITERS.
Til tross for butikkens lovløse stemning, brenner studentene like mye for å hjelpe hverandre og sørge for at ingen blir skadet. Alle ser etter hverandre i stedet for å være barnevakt, sier Culpepper. Fordi det er et fellesskap, er de interessert i hverandres sikkerhet. Denne følelsen av fellesskap er akkurat det Culpepper og Project Manus prøver å oppmuntre på tvers av instituttet. En produsent er ikke en person som går og forventer at en butikktekniker forteller deg hva du skal gjøre, legger han til. Makere handler mer om å lære hverandre og lære av hverandre.
Innenfor det studentdrevne MakerWorkshop har avgangsstudenter som Haji, Du og Thomas, et grunnleggende medlem og mester i laserskjæremaskinen, allerede sett verdien av å utnytte sine medprodusenters ekspertise. Gruppen organiserer også Maker Monday-treningsøkter, sosiale arrangementer som Fab Fridays, byggekvelder og samlinger som gir medlemmene en sjanse til å vise frem sine nyeste kreasjoner. Prosjektene spenner fra Hajis prototype til lunefulle produkter som en julekakeform. Også her er det et seriøst fokus på sikkerhet. Du kan ikke krysse en linje med svart tape på gulvet uten briller, og du vil bli skjelt ut hvis du nærmer deg en maskin i løstsittende klær, iført smykker eller med håret hengende fritt. Et gulv-til-tak aluminiumsgjerde – hvis port kan låses – sperrer av de farligste instrumentene, som dreiebenk og mølle, og ingen kan bruke noe utstyr før de har fått riktig opplæring og sertifisering. Men MakerWorkshop, som åpnet i mai 2015, akselererer denne prosessen fordi kandidatstudenter gjennomfører treningsøktene – og det er flere av dem. Det første driftsåret fikk de tre ganger så mange studenter trent på møllen og dreiebenken som et profesjonelt bemannet MIT-anlegg. Mer enn 800 studenter (pluss noen fakulteter og postdoktorer) har vært gjennom programmet til dags dato.
MakerWorkshop-president Maha Haji, SM ’15, driver CNC-fabrikken.
En etasje opp, MakerLodge, et annet Project Manus-produkt, er en nedskalert, treningsfokusert plass som åpnet i september. En frivillig stab på omtrent tre dusin studenter lærer førsteårsstudenter hvordan de trygt kan bruke to forskjellige laserskjærere, fire typer 3D-skrivere og et utvalg elektroverktøy. Hvis vi får dem begeistret for å lage ting, så når de er juniorer eller seniorer, kan de tenke på å starte et selskap, og de vil vite nøyaktig hvordan de skal begynne å lage prototyper, sier Culpepper. De vet hvor de skal dra, og de vil ha opplæringen. I det første semesteret mottok nesten 200 førsteårsstudenter MakerLodge-sertifisering. Culpepper sørget for at treningsøktene i både MakerLodge og MakerWorkshop ville møte standardene til mange andre fasiliteter på campus, slik at studentene ville kunne bruke utstyr som ikke var tilgjengelig for dem før.
Project Manus-teamet har også gjort det lettere å finne disse maskinene. Med studentinnspill utviklet de en app kalt Mobius som lar produsenter søke på hele campus etter instrumentene som trengs for å jobbe med materialene deres. Av et titalls vannstråler på campus vet vi nå hvor de er og hvordan du kan bruke en, sier Jamison Go. Til slutt, som en slags startfinansiering, gir Project Manus MakerLodge-kandidater $100 i Makerbucks å bruke på utleie av materialer eller utstyr og en verktøykasse med verktøy verdt $50.
Naturligvis ser Culpepper og studentene frem til Mega Makerspace, som skal bygges i 2018. Selv om det fortsatt er på designstadiet, er noen få funksjoner klare. Anlegget vil være delvis bemannet av studenter, noe som vil tillate det å holde åpent senere enn en vanlig butikk, og det vil inkludere et bredere utvalg av instrumenter, fra sprøytestøpeutstyr til sykkelreparasjonsverktøy.
Suksessen til Project Manus vil være vanskelig å kvantifisere, men teamet utvikler beregninger, inkludert et påloggingssystem for å spore aktivitet og timer. For Schmidt er verdien av å utvide MITs produsentkultur – og gi flere studenter muligheten til å engasjere både manus and mens -er klart. Det er én ting å vise noen hvordan man bruker en 3D-skriver og så la dem bruke den, sier han. Men det er en helt annen ting for studenter å ha et fellesskap de kan gå til, sprette ideene sine av, finjustere tenkningen og få oppmuntring, men også intellektuelle bidrag til det de prøver å oppnå. Det er der vi har et virkelig transformativt potensial.
På MITERS kjører Rebecca Li ’17 på et elektrisk skateboard bygget for snø eller allsidig moro.